De ‘verloren-was’ methode wordt bij de bronsgieterij gebruikt voor het gieten van beelden

De methode van ‘verloren-was’ is een veelgebruikte manier om het gieten van brons, aluminium en messing mogelijk te maken. In de bronsgieterij begint het allemaal met het maken van een rubberen mal en epoxyhars van het wassen of kleien ontwerp. De was wordt in de mal gegoten waarna het wassen model in een vuurvaste massa ingebed wordt. Als de was is gesmolten en de kap gedroogd is, wordt het brons in de holte die ontstaan is gegoten. Na dit proces worden de giet- en ontluchtingskanalen afgezaagd. Nu kan het gietsel uit de mal gehaald worden en de gaten dichtgelast of dichtgetimmerd worden. Voor een verbluffend eindresultaat kan het beeld in de bronsgieterij gepolijst, geschuurd of gepatineerd worden.

Persoonlijke aandacht staat voorop in de bronsgieterij

De medewerkers van Aterlier80 vinden het belangrijk om uw wensen in kaart te brengen, voordat het beeld vervaardigd gaat worden. Het is dan ook fijn als u van tevoren een schets of tekening heeft gemaakt, zodat de bronsgieters uw beeld geheel naar wens kunnen realiseren. Heeft u bijvoorbeeld al nagedacht over het materiaal, de technieken en de afwerking? Al deze informatie wordt tijdens het eerste kennismakingsgesprek verzameld om tot een prachtig eindresultaat te komen. Ga eens langs bij de bronsgieterij in Dreumel en breek door als kunstenaar. Grote kunstenaars, zoals Bertha thoe Schwartzenberg, Emo Verkerk en Adri van Rooyen, gingen u al voor.

Brons: een onmisbaar materiaal in de bronsgieterij

Eigenlijk is het vrij voor de hand liggend, brons wordt als meeste gebruikt als materiaal in de bronsgieterij. Brons bestaat uit een legering van koper en tin. De verhouding is 90% koper en 10% tin. Uiteraard is het mogelijk om in de bronsgieterij met een andere verhouding te werken. Koper is van zichzelf een zacht metaal, maar door het te combineren met tin, is het zeer geschikt om kunstwerken te realiseren. Zuiver koper smelt bij 1.083 graden. En vermengd met tin smelt de substantie ongeveer op 1.000 graden. De combinatie met tin zorgt er dus voor dat het smeltpunt lager en de hardheid hoger wordt. Een ander voordeel van tin is dat details beter zichtbaar worden.